磁粉探伤的原理及其主要特点
原理:
有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处的磁导率的变化,磁力线逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉形成磁痕。具体来讲,磁粉探伤仪器,将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化,若物体表面或表面附近有缺陷(裂纹、折叠、夹杂物等)存在,由于它们是非铁磁性的,对磁力线通过的阻力很大,磁力线在这些缺陷附近会产生 磁粉探伤漏磁。当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时,探伤仪,缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉,磁粉探伤,堆集形成可见的磁粉迹痕,从而把缺陷显示出来。
特点:
用磁粉探伤检验表面裂纹,与超声探伤和射线探伤比较,其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷*辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷。
美泰MT-1A型数字磁粉探伤仪
美泰MT-1A型数字磁粉探伤仪内置工业高清微小型摄像头,实时拍照记录检测结果,有效针对肉眼无法检测的部位进行监控,数据结果可打印、存储、分析、追溯探伤结果。
磁粉探伤机定义:
磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后,由于表面或近表面缺陷的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
主要特点:
磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器的定检中更是发挥着*特的作用。